1.耐腐蝕無(wú)污染
玻璃鋼管道能抵抗酸，堿，鹽，海水，未經(jīng)處理的污水，腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。玻璃鋼管道具有無(wú)毒、無(wú)銹、無(wú)味、對(duì)水質(zhì)無(wú)二次污染以及無(wú)需防腐的優(yōu)良特性，因此，在給排水行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
2.防污抗蛀
管道表面使用了不飽和聚酯樹(shù)脂，所以其表面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝，菌類等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，減少過(guò)水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。管道無(wú)這些污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初。
3.耐熱抗凍
在-30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在-50℃-80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可在110℃以上的溫度工作。
4.重量輕強(qiáng)度高運(yùn)輸方便安裝便捷采用纖維纏繞工藝生產(chǎn)的玻璃鋼管道，其比重在1.65-2.0，只有鋼的1/4，但玻璃鋼管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為180-300MPa，軸向拉伸強(qiáng)度為60-150MPa，近似合金鋼。因此，其比強(qiáng)度（強(qiáng)度/比重）是合金鋼的2-3倍，這樣它就可以按用戶的不同要求，設(shè)計(jì)成滿足各類承受內(nèi)，外壓力要求的管道。對(duì)于相同管徑的單重玻璃鋼管只有碳素鋼管（鋼板卷管）的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的1/8左右，因此運(yùn)輸和安裝都十分便捷，玻璃鋼管道每節(jié)長(zhǎng)度12米，比混凝土管可減少三分之二的接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡(jiǎn)便，同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用，極大地提高了安裝速度。
5.摩擦阻力小輸送能力高
玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0。013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。因此，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益:在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管道，從而降低一次性的工程投入；采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費(fèi)用。此外，玻璃鋼管道可縮短泵送時(shí)間，減少長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用。
6.電熱絕緣性好
玻璃鋼是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在1012-1015Ω.cm，最適應(yīng)使用于輸電，電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23，是鋼的千分之五，管道的保溫性能優(yōu)異。
7.耐磨性好
把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后，檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹(shù)脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。
8.維護(hù)成本低
玻璃鋼管由于上述的耐腐，耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹，防污，絕緣，保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無(wú)需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用達(dá)70%以上。
9.可設(shè)計(jì)性好
玻璃鋼管可根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如不同的流量，不同的壓力，不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。
10.使用壽命長(zhǎng)綜合效益好
據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬試驗(yàn)表明:玻璃鋼管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年以上。綜合效益是指由建設(shè)投資，安裝維修費(fèi)用，使用壽命，節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長(zhǎng)期性，玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道使用壽命較長(zhǎng)，又無(wú)需年年檢修，綜合效益好。
